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硬质合金如何选择磨削油

来源:本站

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时间:2021-10-18 20:53:58

磨削液在硬质合金刀具加工中起到了冷却、润滑、清洁、缓蚀等作用,硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,有效地使用磨削油可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削阻力,延长砂轮使用寿命,下面由环力磨削油 给大家简单介绍硬质合金如何选择磨削液下,希望能给您带来帮助!
硬质合金磨削油

1、具备良好清洗性,磨削油良好的渗透清洗性,能有效保持提高砂轮的自锐性,增加砂轮的锋利。

2、磨削油粘度低,低粘度的磨削油具备良好的机床兼容性,良好的冲洗性能,防止砂轮堵塞,钨粉挂壁等现象。

3、磨削油的沉降性能,良好的沉降性提高砂轮和刀具表面质量,延长砂轮使用寿命。

4、磨削油气味低,提供良好的车间环境。

5、磨削油钴抑制性,砂轮粘结剂可能含有钴元素,磨削硬质合金时防钴析出,能有效减少钴对人体的伤害。
硬质合金磨削油

环力HL-515硬质刀具磨削油是优良精炼低粘度基础油,具有良好的冷却性能和清洁性能;具有良好的磨削沉降性能;适用于硬质合金,各种碳钢,合金钢,铸铁,不锈钢的磨削,抛光等精密磨削加工,使用本品可使加工件表面达到镜面光洁度.

环力硬质合金磨削油,已经多年来服务全国刀具磨削的主要厂家,环力磨削油积极拓展多种材质的磨削珩磨应用范围,为众多企业量身定制了个性化金属加工助剂系统润滑解决方案,提高生产效率。